及作业时两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度
成。依托表里齿相啮合传递扭矩。齿轮的齿廓曲线为渐开线°。这类联轴器能传递很大的转矩，并答应有较大的偏移量，装置精
这类联轴器因装有弹性元件，不光能够补偿两轴间的相对位移，并且具有缓冲减振的才能。弹性元件所能
储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲才能愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的冲突
功愈大、则联轴器的减振才能愈好。这类联轴器现在使用很广，种类亦愈来愈多。
左图所示为滚子链联轴器。这种联轴器是使用一条共用的双排链一起与与两个齿数相同的并排链轮啮合来
因为经过蛹状常用套有弹性套的柱销替代了联接螺栓。耐油橡胶，以进步其弹性。半联轴器与轴的合作孔可
为了防过两半联轴器及中心的尼龙柱销而传给从动轴。止柱销掉落，在半联轴器的外侧，用螺钉固定了挡板。
矩的才能很大，结构更简略，装置、制作便利，耐久性好，也有必定的缓冲和吸振才能，答应被联接两轴
有必定的妯向位移，适用于轴向窜动较大、正反转改变较多和起动频频的场合，因为尼龙柱销对温度较灵敏，
成的星形弹性件，放置在两半联轴器的凸牙之间。作业时，星形弹性件受紧缩并传递转矩。这种联轴器答应
轴1°30。因弹性件只0.2mm的径向位移为，偏角位移为受压不受拉，作业情况有所改善，故寿数较长。
这种联轴器如左图所示，其结构及方式及作业原理与星形弹性联轴器类似，但半联轴器与轴合作的孔可作成
圆柱形或圆锥形，并以梅花形弹性件替代星形弹性件。弹性件可根据使用上的要求选用不同硬度的聚氨酯橡胶、
铸型尼龙等资料制作。作业时分的温度规模为-35～+80°C，短时作业时分的温度可达100°C，传递的公称转矩为16～
轮胎联轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件，两头用压板及螺钉别离压在两个半联轴器上。这种
联轴器赋有弹性，具有十分杰出的消振才能，能有效地下降动载荷和补偿较大的轴向位移，并且绝缘性能好，运
转时无噪声。缺陷是径向尺度较大；当转矩较大时，会因过大改变变形而发生附加轴向载荷。为便于安装，
膜片联轴器的典型结构如左图所示。其弹性元件为少量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合
而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交织距离与半联轴器相联接。这样将弹性
元件上的弧段分为交织受紧缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，紧缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、
